大家好，今天来为大家解答作业成本法案例分析这个问题的一些问题点，包括近几年运用作业成本法的企业也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~
一、作业成本法的实践依据
作业成本法的逻辑依据是生产导致作业发生，产品耗用作业，作业耗用资源，资源消耗产生成本。
与传统成本法的主要区别是：作业成本法下,制造费用根据多种作业动因进行分配;传统成本法下,制造费用主要采用单一分摊标准进行分配。
假设有资源库Ⅰ与资源库Ⅱ;资源动因1与资源动因2;作业或作业中心A与作业或作业中心B;作业动因1与作业动因2;产品对象1与产品对象2。具体分配程序如下：
运用恰当的资源成本动因，把有关生产或服务的资源耗费归集到作业中心，形成成本库。这是第一步分配，资源库1与资源库2的资源，按照资源动因1与资源动因2选择恰当的动因分配给作业或作业中心A与作业或作业中心B。
2.将作业中心成本分配给成本对象
运用恰当的作业成本动因，把作业中心成本分配到成本对象，形成相应的产品或服务成本。
二、为什么选作业成本法在企业中的应用这个辩题
因为作业成本法在我国没能够广泛应用，究其原因，大体可分为两类：一是作业成本法本身尚存不足，很难适应我国现实国情;第二就是客观上也存在很多限制作业成本法实施的制约因素。
(一)作业成本法本身尚存不足，很难适应我国现实国情
再先进的管理理论总有其适用的范围，作业成本法当然也不另外。作业成本法应用的前提条件是：①在企业所生产的产品或提供的服务中，占绝对比重的应该是间接费用;②企业生产的产品或提供的劳务种类繁多;③企业生产的各种产品或提供的各种劳务技术层次有一定差别。而对于企业管理者来讲，无论采用哪种管理手段，必须符合企业自身的“成本—收益”原则，否则将会得不偿失。看看我国现有企业的情况，多大部分都很难满足作业成本法的适用条件。
2.作业成本法在核算上的主观、随意性较大，不利于企业整体管理
可以说作业成本法的核心问题之一就是作业的确认。然而由于每个企业的具体情况千差万别，所以在作业的确认、成本动因的选择和同质成本库的确认上，至今还没有公认的标准。再加之不同的会计人员主观见解肯定略有不同，这种主观随意性的存在，使成本核算的准确性大打折扣。成本资料核算不准确，会给企业的相关管理工作带来不必要的麻烦，管理决策的精度就无从谈起，从而不利于企业的整体管理工作的开展。
3.作业成本法在核算上较为繁琐，一定程度上制约了其使用范围
当前的作业成本法中有多个不同的作业动因、建立多个同质成本库，又有多个分配率，这样使得成本的归集分配过于烦琐。在实际成本核算工作中，就算是满足第一个条件的先进大型企业，由于自身的生产比较复杂，生产程序较多，如果采用作业成本法，那么核算就显得相当烦琐，浪费大量的人力、财力、物力，这同样也不符合企业的“成本—收益”原则，从而在一定程度上限制了作业成本法的推广运用。
(二)限制作业成本法实施的制约因素
1.公认会计准则和相关财税法规制度的约束
我国2006年颁布的会计准则虽未明确规定企业应该采用何种成本核算方法，但有关存货计价的相关规定则要求企业理应采用传统的成本核算方法。最主要的我国相关的财税法律法规及相应的制度，则更为明确的要求我国企业采用传统的成本核算体系，以防止企业通过调整各会计期间的成本、费用，进而达到调节利润和所得税的目的。所以，尽管作业成本法是一种全新的成本管理方法，其科学性、合理性毋庸置疑，但我国企业真正要实施作业成本法，还需要国家相关法律、制度方面的支持。
2.我国企业相关领导和员工对作业成本的熟悉程度也限制了作业成本的应用
作业成本法的成功实施很大程度上取决于领导主动支持的程度、是否投入足够的资源、与企业竞争战略的联系程度、是否能组织企业内所有员工投入一定的时间去参加培训等。作业成本法涉及主要作业的确定、作业成本库的建立、作业成本动因的确定与选择以及各作业成本的分配与计算，所涉及的范围十分广泛，需要大多数人员的积极参与。就我国大部分企业的现状而言，单位领导对作业成本法知之不多，更谈不上认可与支持;而对于企业员工而言，大部分员工对作业成本法比较陌生，又没有接受过专业的培训，根本无法实施作业成本法。
3.作业成本法实施前期不符合企业短期的“成本——收益”原则
作业成本法的实施，要进行系统的设计、安装、调试、培训等，需要较大的初期投入，还面临终止原系统使用的机会成本。如果没有相关部门的支持和足够的资金支持，高昂的初期成本就使企业实施的动力不足。从长期来看，其未来的收益具有很大的不确定性，也没有一个客观的计量依据，对企业而言，更多的是从企业的长期发展去考虑。若不会立即给企业带来较多的收益，则在近期内不符合成本-效益原则。特别是从企业管理层来讲，更多的是考虑在任期内完成其受托责任，对于不能立即产生效益的项目，不会花费太多精力。
三、作业成本法的应用环节
作业成本法的一般程序：两步制分配程序，根据作业成本法“作业消耗资源、产出消耗作业”的逻辑，资源应该通过资源动因分配给作业形成作业成本，而作业成本通过作业动因分配给最终成本对象。作业成本法的核算，基于两步制分配程序，实施作业成本法，“制造费用”归集和分配依据程序。
四、作业成本法与传统的成本计算方法有何联系与区别
1、传统的成本核算方法和作业成本主要区别在于对于制造费用和期间费用的分摊上。作业成本法更加准确也是因为对于这部分的费用的分摊更加准确。
2、首先，传统成本法分摊时，是利用机器小时或人工小时来分摊，这种分摊方式不能真实的反应制造费用和期间费用的发生原因，因此分摊的费用并不准确。
3、而作业成本最关键的是将资源（也就是费用）分摊到作业上去，再将作业的成本分摊到产品上，这样更加准确的找到了成本发生的原因（也就是作业）
4、这里讲作业可能不好理解，举个例子，在进行产品染色前需要清洗机器，那么清洗机器这个步骤就是一个作业，你先核算这个清洗步骤消耗了多少资源（水、电、化学原料等），之后再看染这批产品用了清洗了多少次机器，那么就知道这批产品分摊多少清洗费用了。
5、而相对传统成本法，就是拿机器小时去除整个的清洗费用，肯定没有作业成本法准确。
6、通俗点说，作业成本法会根据企业的运营流程分摊成本，这样更加准确，但是更加复杂。
五、作业成本法与传统成本法差异的原因
1.间接费用界限的差异。在传统成本法下,间接费用指制造成本,就经济内容来看,只包括与生产产品直接、间接有关的费用,而用于管理和组织全厂生产、销售产品和筹集生产资金的支出作为期间费用。作业成本法强调的是费用支出的合理有效,而不论其是否与生产直接、间接有关。在这种情况下，期间费用归集的是所有不合理的、无效的支出。
2.信息准确性的差异。传统成本法计算成本的主要目的是把辅助部门归集的制造费用以一种平均线性方式的分配到各产品,没有考虑实际生产中产品消耗与费用的配比问题,只能是一种“绝对不准确”(absoluteinaccu2racy)的信息。作业成本法计算出的产品成本信息可视为一种相对准确(relativeaccuracy)的信息。
3.生产管理和质量管理方式的差异。传统成本法下的管理生产系统是一种由前向后推的生产系统。而作业成本法下的生产管理系统一般为适时生产系统,它与传统生产不同，是由后向前拉的一种逆推似的生产系统。
4.分配基准特性的差异。传统成本法主要采用单一的人工工时等财务变量为分配基准,而忽略了一套良好的非财务变量,因而丧失了一些改善公司管理的有利机会。作业成本法的分配基础是多元的,不但强调如人工工时、机械工时、生产批量、产品的零部件数量等财务变量,也强调如工艺变更指令、调整准备次数、运输距离等非财务变量。
5.适用条件的差异。传统成本法适用于产品结构单一、制造费用的数额相对较小,且其发生与直接人工成本有事实上相关的劳动密集型企业。作业成本法一般适用于间接费用所占比重较大、产品品种繁多、产品生产工艺复杂多变、生产经营活动十分复杂、较好地实施了适时生产系统和全面质量管理体系。作业成本法的指导思想是:"成本对象消耗作业，作业消耗资源"。作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。传统成本法指企业支持成本分摊的方法,所谓支持成本指支持产品或服务完成的除直接材料、直接人工之外的成本费用。
关于作业成本法案例分析，近几年运用作业成本法的企业的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。
